繞線機(jī)出現(xiàn)斷線的原因及解決辦法

斷線是繞線機(jī)經(jīng)常遇到的故障之一，如果出現(xiàn)斷線的問題，我們應(yīng)該從以下方面去找原因：

1、線桶放置不正確：大桶裝線桶底部沒墊好，繞線時線散落于桶底部卡住造成，線桶外罩桶口處損壞。

解決：線桶底部墊好，檢查桶口。

2、張力設(shè)定不良：繞線張力設(shè)定過大（繞線時斷線），鉤線張力設(shè)定過大（掛鉤時斷線）。

解決：通過張力對照表用彈簧稱核對后方可設(shè)定，繞線。

3、張力機(jī)構(gòu)上彈簧使用不適：彈簧力大繞線時會把線拉斷。

解決：選用合適的彈簧。

4、護(hù)線套與鉤線套位置不對：護(hù)線套與鉤線套平齊，甚至還短些（護(hù)線套推槽或推鍵磨損嚴(yán)重）。線掛鉤后沒完全被推出轉(zhuǎn)位時線在鉤線套開口處刮斷。

解決：調(diào)整護(hù)線套與鉤線套距離（護(hù)線套長度須比鉤線套長1-2mm）。

5、鉤線擺角行程不對：擺角行程偏小，入線鉤子會露出鉤線套開口上部線推出會斷線或刮傷。擺角行程偏大，入線下一鉤子會露出鉤線套開口下部線推出會斷線或刮傷。（掛鉤到繞線位角度設(shè)定大.小相關(guān)）

解決：調(diào)整剪線機(jī)構(gòu)。

6、程序參數(shù)設(shè)定不當(dāng)：繞線到掛鉤角度過大，線會拉入導(dǎo)線模內(nèi)，合模線夾住。繞線速度.加速度過快，分度.鉤線速度過快，而且配合不好。

解決：參數(shù)設(shè)定正確，經(jīng)常檢查。